激光切割機的日常維護是確保其長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是我們山東大威激光科技有限公司總結的一些主要的日常維護工作內(nèi)容：

一、開機前檢查

氣體壓力檢查：

每日開機前，檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況。若氣體壓力不足，應及時更換氣瓶或調(diào)整壓力。

按鈕與指示燈檢查：

檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光器準備狀態(tài)等按鈕是否有損壞，同時檢查相關指示燈是否正常。

零點與限位開關檢查：

檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關及撞塊安裝螺釘有無松動，確保各軸的限位開關靈敏可靠。

冷卻水系統(tǒng)檢查：

檢查冷水機里面的循環(huán)水水位是否足夠，水質(zhì)是否清潔，水溫是否在激光器要求的適宜區(qū)間內(nèi)（一般為19℃-22℃）。

光路系統(tǒng)檢查：

檢查外光路循環(huán)水路有無泄漏現(xiàn)象，及時處理泄漏問題，以免影響光學鏡片的使用壽命。

鏡片檢查：

檢查保護鏡片是否干凈無污染，確保激光器性能穩(wěn)定。

二、切割過程中的監(jiān)控

氣體消耗監(jiān)控：

監(jiān)控氣體消耗情況，確保氣體供應充足，避免氣體壓力不足影響切割質(zhì)量。

切割狀態(tài)監(jiān)控：

監(jiān)控切割過程中的設備狀態(tài)，如有異常情況（如聲音異常、振動異常等）應立即停機檢查。

三、切割完成后的清理

廢料清理：

每日工作完成后，及時清理切割廢料，清掃工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

設備清潔：

做好設備的清潔工作，包括設備表面、導軌、滑軌、鏡片等部件的清潔，確保設備各部分干凈無污痕。

空壓機排水：

將空壓機底部儲氣筒的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后關閉泄水閥。

關機操作：

按照關機步驟進行關機操作，然后關閉整機電源。

四、定期維護

潤滑系統(tǒng)檢查：

每隔一周檢查X軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠的潤滑油加注情況，及時補充潤滑油，保持各運動部件的潤滑。

光路系統(tǒng)清潔：

視車間環(huán)境情況不定期（至少每月一次）檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學鏡片，確保其使用壽命。

過濾器檢查與更換：

定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。根據(jù)使用情況，定期更換過濾器濾芯。

冷卻水更換與水箱清洗：

定期更換冷卻水，清洗水箱和水管，防止水垢和雜質(zhì)的積累，保持冷卻水系統(tǒng)的清潔。

緊固件檢查與緊固：

定期檢查激光切割機的各個緊固件，包括螺絲、螺母等，確保它們處于緊固狀態(tài)。如有松動或損壞，及時進行緊固或更換。

風機清潔：

定期檢查風機狀態(tài)，清理風機內(nèi)部的灰塵和雜物，確保風機正常運行，提高排氣和除味效果。

控制系統(tǒng)維護：

定期檢查控制系統(tǒng)的各個接口和連接線，確保它們沒有松動或損壞。定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。

水平調(diào)整：

機床安裝好后，使用一段時間應對機床的水平進行重新調(diào)整，以保證機床的切割精度。

五、注意事項

安全操作：

在進行任何維護操作前，務必切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

專業(yè)操作：

對于需要專業(yè)技能的維護操作（如鏡片更換、激光器調(diào)試等），應由專業(yè)人員進行。

記錄與反饋：

每次維護操作后，應做好記錄，及時反饋設備狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

通過以上日常維護工作的實施，可以確保激光切割機的正常運行，延長設備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

有需要就聯(lián)系我們吧，我們愿竭誠為您服務！